一、機組運行前檢查（每次開機前）
1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙。
2、機房（箱體）進、排風通道是否暢通。
3、水箱冷卻液面是否正常。
4、空氣濾清器是否指示正常。
5、潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
6、燃油閥是否打開，燃油是否已正常的供給發(fā)動機。
7、蓄電池電纜是否已連接正確。
8、發(fā)電負載設備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，必須分斷斷路器。
二、機組啟動運行
1、上電
將控制屏鑰匙開關從OFF打向ON位置，觀察面板上儀表背景燈亮，表示控制屏已上電，同時機組燃油處于打開狀態(tài)，電子調(diào)速控制器、電噴控制器處于工作狀態(tài)。
2、啟動
選擇機組怠速/全速開關，進行機組啟動。通常怠速運行時間不應超過5分鐘。
按下啟動按鈕，持續(xù)時間不大于30秒，發(fā)動機在啟動馬達帶動下開始啟動，啟動成功，釋放啟動按鈕，機組進入運行狀態(tài)。
一次啟動時間應盡量控制在5—10秒，延長啟動馬達和蓄電池使用壽命。
3、運行
機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將發(fā)電空開合上。
機組在運行中，操作人員還應經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制 屏有無預報警指示、燃油箱燃油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。
4、急停
一旦操作人員發(fā)現(xiàn)機組出現(xiàn)嚴重故障或配電故障時，可按下控制屏急停按鈕，對機組進行立即停機。無特殊情況發(fā)生時，不能隨意地通過急停按鈕對機組進行停機操作。
5、正常停機
機組正常停機前，首先將負載分離（發(fā)電空開分斷），然后將機組空載運行一定時間后（3～5 分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。（冷卻運行切勿在怠速下進行）
關斷控制屏鑰匙開關使機組停止的操作是無效的。正確的停機操作，必須在控制屏上電時，按停機按鈕才能使機組停止運行。
6、運行之后
機組停機后，還有必要進行下列工作：
a.檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。
b.關閉燃油閥。
c.關閉機房進、排風設施（必要時）。
d.關閉發(fā)電機輸出斷路器。
e.關閉控制屏電源鑰匙開關，取出鑰匙，妥善保管（必要時）。
f.長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時還應放盡燃油和冷卻液等。
